1. 運転前の準備
設備点検と環境整備
電源コードが損傷していないか確認し、安全な接地を確保し、周囲のゴミを取り除きます。 自動シール機 換気して乾燥した状態に保ちます（室温は約 25°C にすることをお勧めします）。シールフィルムが正しく取り付けられていること、フィルムが反時計回りに巻かれていること、および動作中に脱落しないようにしっかりと固定されていることを確認してください。
パラメータ設定
自動シール機の温度は季節に応じて調整してください。通常、夏場は175℃に設定されていますが、冬場は低温を補うために180〜190℃に上げる必要があります。包装材料（プラスチックカップ、アルミ袋など）に応じてシール時間と圧力を調整し、一般的なシール時間は1～3秒以内に制御されます。
2. 動作時の安全性と仕様
安全保護
火傷や機械的損傷を防ぐため、加熱領域や可動部品 (カッターなど) に手で触れないようにしてください。高温で作業する場合は、機器の過熱を防ぐために放熱穴を塞がないようにしてください。
シールの品質管理
包装容器を置くときは、シールの緩みや漏れを防ぐために、シール溝の位置を合わせて平らになるようにする必要があります。密閉効果を観察してください。漏れや連続切断がある場合は、刃の清浄度を確認するか、温度・圧力を調整してください。
3. 日常のメンテナンスとトラブルシューティング
洗浄と注油
毎日の清掃：電源を切った後、加熱プレート、ブレード、センサーを拭き、残留フィルムや汚れを取り除きます（金属製の工具は傷を付けないでください）。
定期的な給油：トラックやチェーンなどの可動部には毎月バターを塗布し、ベアリングの給油は3か月ごとに点検してください。
一般的なトラブルシューティング
シールフィルムが切れない：刃が接着剤の残りでべたべたしていないか、不動態化されていないか確認し、必要に応じて交換してください。
自動カップ供給の失敗: ゴミが詰まっていないことを確認するために、センサーを掃除するか感度を調整してください。
異音：各部の緩みがないか確認し、潤滑油を補充してください。
4. 特別な注意事項
材料の適合性
シールフィルムの劣化や変形した容器の使用は、シールの緩みや刃先の凹凸を生じやすくなりますので避けてください。
高温ベルトの汚れは定期的に掃除する必要があり、摩耗した部品 (シリコン ストリップや電熱線など) は適時に交換する必要があります。
省エネと停止管理
長期間使用しない場合は、電源プラグを抜き、ほこりが入らないようにカバーをしてください。シャットダウンする前に、冷却スイッチをオンにして熱を放散してください。
5. 他のシール方法との比較
| 比較項目 | 自動シール機 | 手動シール機 |
| 効率 | 高速連続運転 | 単一操作、低速 |
| 精度 | パラメータは調整可能で、シール品質は安定しています | 手動の経験に依存し、変動しやすい |
| 維持費 | 定期的な注油と部品交換が必要 | シンプルな構造でメンテナンスが少なくて済みます |
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